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近日，記者走進位于牡丹區(qū)皇鎮(zhèn)街道的菏澤華瑞面業(yè)有限公司智能化生產(chǎn)車間，伴隨著機器的轟鳴聲，小麥在這里經(jīng)過反復(fù)研磨、篩理，最終形成不同品質(zhì)的面粉。

“一次好的技術(shù)升級改造，不僅能讓自動化水平大幅提升，節(jié)省生產(chǎn)成本，還能讓產(chǎn)品質(zhì)量再上一個臺階?！焙蕽扇A瑞面業(yè)有限公司副總經(jīng)理國憲銘說，顆粒歸倉其實只是一粒小麥的旅程起點，深加工過程中一系列物理、化學(xué)變化，才讓小麥真正開啟升值之旅。

記者發(fā)現(xiàn)，除了中控室和包裝車間留有幾位工人值守、作業(yè)，寬闊整潔的廠房內(nèi)幾乎見不到“人影”，與人們腦海中面粉生產(chǎn)加工現(xiàn)場粉塵飛揚的景象大相徑庭。

華瑞面業(yè)是牡丹區(qū)一家農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化龍頭企業(yè)，專注于面粉生產(chǎn)和銷售。近年來，該企業(yè)強化企業(yè)軟硬件建設(shè)，累計投資1.3億元進行技改升級，引進了瑞士布勒先進生產(chǎn)線，小麥的清洗、篩選、磨制到面粉打包、貼標、成品、裝載，全過程實現(xiàn)自動化。

“相比傳統(tǒng)工藝，采用新工藝的面粉生產(chǎn)線在粒度、灰分、白度等參數(shù)方面更加穩(wěn)定，出粉率更高?！焙蕽扇A瑞面業(yè)有限公司生產(chǎn)副總經(jīng)理劉凡西介紹，通過智能化改造，出粉率由原來的75%提高到78%，不僅實現(xiàn)了產(chǎn)能提升，還節(jié)約了人工、能源等成本，生產(chǎn)效率提高了35%。

“以往面粉生產(chǎn)過程中靠人力巡查，如果出現(xiàn)異常情況，在發(fā)現(xiàn)問題的這段時間內(nèi)，會產(chǎn)生更多廢料、能耗，嚴重時可能導(dǎo)致機臺損壞，影響產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量?！?劉凡西表示，在智能化運行檢測技術(shù)的加持下，生產(chǎn)線上出現(xiàn)任何“風(fēng)吹草動”都會觸發(fā)報警系統(tǒng)，提醒崗位人員排除故障，遇到嚴重故障還會自動停機，從而減少損耗。

在面粉成品庫，機械手臂起落間，一袋袋包裝好的面粉被有序搬運，碼成高高的一堆。劉凡西表示，碼垛機器人借助視覺和觸感系統(tǒng)，自動分辨貨品、分類碼貨，可代替工人進行高強度人力作業(yè)，作業(yè)工人數(shù)量減少80%。

創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的不竭動力，隨著人們對面粉需求逐步多樣化，有特定功能的小麥定制粉逐漸取代通用粉。最近，華瑞面業(yè)就專門為烘焙工廠、高檔餅房研制了一款高端定制烘焙粉，一經(jīng)推出就接到了武漢仟吉、山東米老頭、冠生園等國內(nèi)50余家知名公司的訂單。

“經(jīng)過精確的配比，公司研發(fā)的烘焙粉既保證面粉有營養(yǎng)，又保證面粉的起發(fā)性，口感好?！焙蕽扇A瑞面業(yè)有限公司專用粉經(jīng)銷經(jīng)理劉春蕾說，在全球經(jīng)濟復(fù)雜多變的背景下，今年一季度，公司銷售收入達1.9億元，銷售額不降反升。

目前，華瑞面業(yè)已研發(fā)產(chǎn)品涵蓋6大系列80多個品項。日加工小麥1600噸，全年可實現(xiàn)加工小麥35萬噸，年產(chǎn)小麥粉24萬噸，公司年產(chǎn)值達12億元。

“今年，華瑞二期工程正在緊張建設(shè)中，包括日加工小麥1200噸面粉生產(chǎn)線和15萬噸淺圓倉項目。其中，淺圓倉項目總投資2.3億元，被列為山東省重大項目，總倉容達15萬噸，建成后，公司市場競爭力將得到進一步增強?！?國憲銘表示。

記者 李若生